1.Машина разрывная 1958У10 (рис.1.) с электромеханическим приводом, датчиком измерителя деформации, программным управлением и компьютерной обработкой данных, а также с температурной камерой для испытаний на растяжение при 300…1000 0С.
Технические характеристики:
Вид испытания – растяжение, сжатие.
Наибольшая предельная нагрузка 100 кН.
Диапазон измерения нагрузки для измерителя 100 кН:
- Верхний диапазон 1:1 – от 4кН до 100 кН;
- Нижний диапазон 1:10 – от 400 Н до 10 кН.
Пределы допускаемой погрешности машины при измерении нагрузки:
- Датчик 100 кН: ±1% от измеряемой нагрузки в диапазоне от 4кН до 100 кН : ±40Н в диапазоне от 0 до 4 кН ;
- Датчик 10 кН: : ±1 % от измеряемой нагрузки в диапазоне от 400Н до 10 кН : ±4Н в диапазоне 0 до 400 Н;
Размах показаний машины в диапазоне измерений не превышает 1 % измеряемой нагрузки.
Вариация показаний мшины в диапазоне измерений нагрузки не превышает 2% измеряемого значения нагрузки.
Скорость перемещения активного захвата в пределах от 0,005 до 500 мм/мин.
- 1 диапазон от 0,005 до 5,0 мм/мин;
- 2 диапазон от 0,05 до 50 мм/мин;
- 3 диапазон от 0,5 до 500 мм/мин;
Имеется возможность задавать любую нестандартную скорость в указанных диапазонах.
Предел допустимой погрешности по скорости ±5 %
Наибольший ход подвижной траверсы без захватов – н более 700 мм. Ширина рабочего пространства РМ не более 500 мм.
Рис.1. Общий вид разрывной машины 1958У10
Диапазон испытательных температур в системе температурных испытаний от 300 до 1000 0С.
Пределы допускаемой погрешности регулирования температуры в системе температурных испытаний при температурных испытаний при температурах:
- до 600 оС ±2 оС;
- свыше 600 оС до 1000 оС ±3 оС.
Внутренний диаметр электропечи не менее 70 мм.
При испытаний с использованием измерителя деформации (ИД) программа позволяет рассчитывать следующие характеристики:
- модуль упругости;
- предел пропорциональности;
- пределы текучести физические;
- предел текучести условный с допуском на величину пластической деформации;
- предел текучести условный с допуском на величину полной деформации;
- временное сопротивление;
- условное разрушающее напряжение.
Если испытание проводится без ИД (по перемещению траверсы), то рассчитывается ограниченный ряд характеристик:
- пределы текучести физические;
- предел текучести условный с допуском на величину пластической деформации;
- временное сопротивление;
- условное разрушающее напряжение;
- относительное удлинение после разрыва для кольцевых образцов или для образцов любой формы (требуется изменение настроек программы).
Предусмотрен расчет дополнительных параметров образца по измерениям, проведенным вручную после испытания:
- относительное равномерное удлинение;
- относительное удлинение после разрыва (кроме кольцевых образцов);
- относительное сужение поперечного сечения после разрыва;
- истинное разрушающее напряжение.
Для контроля и коррекции параметров предусмотрено отображение информации в различных формах:
- Диаграмма испытания в координатах “усилие-деформация”, “усилие-перемещение”, “напряжение-перемещение” или “напряжение-деформация” с возможностью детализации участков;
- Диаграмма “динамическая упругость-перемещение”;
- Диаграмма “усилие-время”;
- Границы участка упругой деформации;
- Касательная к участку упругой деформации;
- Касательная к диаграмме в точке, соответствующей пределу пропорциональности;
- Физические и условный пределы текучести;
- Точка разрыва;
- Список точек диаграммы;
- Копирование диаграммы в текстовом и графическом форматах в буфер обмена Windows;
- Сводная диаграмма нескольких испытаний с возможностью сохранения в графическом формате.
Кроме того, имеется возможность наблюдения за процессом нагружения во время испытания по диаграммам “усилие-перемещение” и/или “усилие-деформация” или “усилие-время”.
2. Полуавтоматический микротвердомер HMV-G21ST (корпорация Шимадзу, Япония). Данный микротвердомер (рис.2) позволяет измерять твердость по Виккерсу (ISO 6507-1:2005, JIS Z 2244:2009) с помощью индентора Виккерса (алмазный наконечник в форме правильной четырехгранной пирамиды с углом 136 между противоположными гранями) и вязкость разрушения (величина Кс) вычисляется посредством измерения размера отпечатка и длины трещин в соответствии с ISO 15732:2003 и JIS R 1607:2010. Нагрузку можно варьировать от 5 до 2000 грамм. Управление работой микротвердомера HMV-G21ST осуществляется программно, через компьютер.
Рис.2. Полуавтоматический микротвердомер HMV-G21ST
Выбор участка на шлифе (на поверхности образца) для испытания осуществляется вручную. Нагружение, выдержка и снятие нагрузки выполняется программно (автоматически). Замер диагоналей отпечатка можно выполнять автоматически или вручную. Результаты замера и расчетов сохраняются в формате Excel и легко можно построить различные зависимости твердости, например, от расстояния (рис.3). Предусмотрен автоматический перевод твердости из HVв другие единицы, например, HRC.
Микроструктура с отпечатком (отпечатками) снимается на цифровую камеру (рис.4).
| Рис.3 Зависимость микротвердости упрочненного лазером поверхностного слоя стали от расстояния | Рис.4 Микроструктура области лазерного поверхностного упрочнения стали с отпечатками |
3. Эмиссионный спектрометр ДФС-500 (рис.5).Предназначен для определения химического состава металлов и сплавов. В данный момент имеются эталоны и методика для анализа сталей всех марок и медных сплавов всех марок, включая чистую медь. Спектрометр комплектован двумя штативами, один для анализа в среде аргона, другой – воздушный. Анализ проводится с использованием специального программного обеспечения. Программа так же позволяет разрабатывать новые методики для анализа. Воздушный штатив позволяет разрабатывать методики для анализа порошковых металлических и неметаллических материалов.
Технические характеристики:
- Спектральный диапазон от 177 до 408 нм.
- Выделяемый спектральный интервал не более 0,04 нм.
- Возможность определения серы и фосфора в сталях.
- Дрейф относительных интенсивностей излучения от стабилизированного источника света в течение 2 часов не более 1,0 % при экспозиции не менее 20 с. СКО относительных интенсивностей излучения от стабилизированного источника света не более 0,3 %.
Рис.5. . Эмиссионный спектрометр ДФС-500
4. Установка дифференциально-термического анализа «Термоскан-2» (рис.5). . Назначение: для определения температуры фазовых превращений и величины тепловых эффектов.
Рис.5. Установка дифференциально-термического анализа «Термоскан-2»
Технические характеристики:
Температурный диапазон измерений: 25 ÷ 800 (1000) оС. Режим нагрева - дискретный со скоростями нагрева: 0.5; 1.0; 2.5; 5.0; 7.5; 10; 20 град/мин. Погрешность определения температуры ±1 град. Точность определения величины тепловых эффектов ~3 Дж/г.
5. Металлографический микроскоп Альтами МЕТ 1 (рис. 6). Предназначен для исследования микроструктуры металлов и сплавов. Максимальное увеличение х1250. Микроструктура фотографируется на цифровой фотоаппарат.
Рис.6. Металлографический микроскоп Альтами МЕТ 1
